Súčiastka 2


 

Súčiastka bude opäť obrábaná na dve upnutia. Ako prvé sa obrobí ľavá strana. Materiál ostáva rovnaký ako pri súčiastke 1

 

Upnutie 1 

Pri prvom upnutí použijeme posunutie nulového bodu G54 a následne aj posun nulového bodu obrobku pomocou funkcie TRANS. Pre tento prípad to bude TRANS Z82.

 

Nastavenie 3D simulátora 

 

Upnutie 2

V druhom upnutí súčiastku najskôr otočíme v programe Meshmixer alebo ľubovoľnom programe, ktorý podporuje formát STL. Následne ju vyexportujeme v 3D-View. Do skľučovadla upíname za už obrobenú plochu. Na upnutie využijeme primer ø30, čelnú plochu s priemerom ø35g7 využijeme na dorazenie o čelnú plochu čeľustí.

 

Nastavenie 3D simulátora

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Súčiastka 1

 

 

Súčiastka bude obrábaná na dve upnutia. Kedže ľavá strana obsahuje tolerované rozmery ako prvé sa bude obrábať pravá strana. Nakoľko môžeme na sústruhu EMCO CONCEPT TURN 55 obrábať len mäkké materiály, tak ako materiál som zvolil Hliník 6061. 

Zliatina 6061 patrí k takzvaným duralom, čo sú zliatiny hliníka s ďalšími prísadami. Hliníková zliatina 6061 je ľahká rovnako ako obyčajný hliník, navyše však vyniká pevnosťou, dostatočnú tvrdosťou, dobrou obrobiteľnosťou a výbornou zvariteľnosťou. Zlepšenia mechanických vlastností tejto zliatiny možno docieliť tepelnou úpravou, potom býva za číselným označením ešte dodatok v podobe písmena T s číslom, napríklad T6. Vďaka svojim výborným mechanickým a technologickým vlastnostiam sa táto zliatina používa pre výrobu širokej škály výrobkov, predovšetkým tých, ktoré bývajú vystavené mechanickému namáhaniu.

Zloženie: 95,8 - 98,6% Al, 0,04 - 0,35% Cr, 0,8 - 1,2% Mg, 0,4 - 0,8% Si, 0,15 - 0,4% Cu 

 

Upnutie 1 

Pri prvom upnutí použijeme posunutie nulového bodu G54 a následne aj posun nulového bodu obrobku pomocou funkcie TRANS. Konkrétne pre tento prípad to bude TRANS Z76.

 

Nastavenie 3D simulátora 

 

 

 

 

Upnutie 2 

V druhom upnutí súčiastku upneme do skľučovadla za už obrobenú valcovú plochu. Na upnutie využijeme primer ø32, čelnú plochu s priemerom ø35k6 využijeme na dorazenie o čelnú plochu čeľustí. Využijeme posunutie nulového bodu G55 a následne aj posun nulového bodu obrobku pomocou funkcie TRANS. Konkrétne pre tento prípad to bude TRANS Z28. Toto je jedna z možností. Ďalšia možnosť spôsobu upnutia je vysvetlená vo videu.

 

Nastavenie 3D simulátora

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tvorba kontúry

Pojem kontúra v tomto prípade znamená obrys, ktorý má byť dosiahnutý na súčiastke, zapísaný v podprograme (.SPF), ktorý obsahuje len informácie vzťahujúce sa k danej kontúre, čiže do kontúry nezadávame rezné podmienky, nástroje ani pomocné funkcie okrem funkcie M17 (koniec podprogramu). 

Kontúru je možné vytvoriť dvomi spôsobmi: 

- Priama tvorba kontúry.

- Vytvorenie voľnej kontúry. 

 

Priama tvorba kontúry  

Kontúra vytvorená priamov tvorbou, čiže ručným zápisom je v podstate dráha nástroja pre hladenie. 

Zápis priamej tvorby kontúry pozostáva z:

- prvej vety - funkcia G0 (v špeciálnych prípadoch G1) a nasledovaná súradnicami prvého bodu kontúry v oboch osiach, 

- viet prislúchajúcich pracovným pohybom popisujúcim požadovaný obrys súčiastky, 

- ukončenie podprogramu (M17). 

Dôležité:

- je možné použiť zrazenie (CHR, CHF) a zaoblenie (RND)

- podprogram kontúry musí mať aspoň 3 vety

- kontúra musí mať pohyb v oboch osiach

- nie je možné použiť príkazy G17-G19, G41, G42. 

 

Vytvorenie voľnej kontúry 

Riadiaci systém Sinumerik 840D disponuje nástrojom pre automatizovanú tvorbu kontúry - editor kontúr. Tento editor slúži na zjednodušenie tvorby kontúry zmenou prístupu k tvorbe, zlepšením názornosti a automatizáciou určitých prepočtov.  

 

Príklad vytvorenia kontúry

 

 

 

Typy prvkov, ktoré sa môžu objaviť v zozname prvkov 

SP Start Point - počiatočný bod kontúry
END End - ukončenie kontúry
SU Straight Up - zvislá úsečka smerom hore 
SD Straight Down - zvislá úsečka smerom dolu.
SL Straight Left - horizontálna úsečka smerom vľavo
SR Straight Right - horizontálna úsečka smerom vpravo
SA Straight Any - šikmá úsečka
CL Circle Left - kruhový oblúk proti smeru hodinových ručičiek
CR Circle Right - kruhový oblúk v smere hodinových ručičiek
SLR Straight Left/Right - horizontálna úsečka bez zadanej súradnice konca
SUD Straight Up/Down - vertikálna úsečka bez zadanej súradnice konca

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tvorba cyklov

Všetky automaticky generované časti kódu (cykly a kontúry) je možné vkladať do programu prostredníctvom položky horizontálneho menu "Podpora", ktorá sprístupní vertikálne menu s logicky členeným zoznamom podporovaných cyklov. 

Všetky automaticky generované časti NC kódu s korektným zápisom je možné opätovne editovať v ich pôvodnom dialógovom okne kliknutím na položku "Překompilovat".  

 

 

Označenie cyklu Význam cyklu
CYCLE81 Vŕtanie, navŕtavanie
CYCLE82 Navŕtavanie so zarovnaním dna
CYCLE83 Vŕtanie hlbokých dier
CYCLE83E Skrátený cycklus vŕtania hlbokých dier
CYCLE840 Rezanie závitu závitníkom
CYCLE95 Sústruženie kontúry
CYCLE93 Sústruženie zápichov
CYCLE94 Sústruženie odľahčovacích zápichov
CYCLE97  Sústruženie závitov 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G - Príkazy

Prehľad podporovaných funkcií 

Sinumerik 840D je založený na štandarde DIN 66025 / ISO 6983 (EIA RS-274D). Niektoré funkcie sú odlišné od základného štandardu a ich význam môže byť špecifický pre daný RS, prípadne aj pre konkrétny stroj. 

 

Základné prípravné funkcie 

G0 Rýchlo posuv Charakteristika 1
G1  Pracovný posuv
G2 Kruhová interpolácia v smere hodinových ručičiek (CW)
G3 Kruhová interpolácia proti smeru hodinových ručičiek
G4  Časová výdrž Charakteristika 2
G17 Interpolačná rovina XY Charakteristika 3
G18  Interpolačná rovina XZ
G19 Interpolačná rovina YZ
G40 Vypnúť korekciu polomeru nástroja Charakteristika 4
G41 Zapnúť korekciu polomeru nástroja vľavo 
G42 Zapnúť korekciu polomeru nástroja vpravo
G53 Zrušenie nastaviteľného posunutia nulového bodu - pôsobí v jednej vete Charakteristika 5
G54-G57 Absolútne presunutie nulového bodu
G70 Programovanie v palcoch Charakteristika 6
G71 Programovanie v mm
G90 Absolútne programovanie  Charakteristika 7
G91 Inkrementálne programovanie (v prírastkových hodnotách)
G94 Posuv v mm/min alebo Inch/min Charakteristika 8
G95 Posuv v mm/ot alebo Inch/ot
G96 Konštantná rezná rýchlosť Charakteristika 9
G97 Zrušenie konštantnej reznej rýchlosti
G110 Programovanie v polárnych súradniciach relatívne Charakteristika 10
G111 Programovanie v polárnych súradniciach absolútne
G112 Programovanie v polárnych súradniciach, vzťahujúcich sa na posledný platný pól